石家庄专业的机械加工厂

石家庄机械加工分为冷加工和热加工。机械加工一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工机械加工一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。石家庄机械加工的冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。 
 石家庄机械加工在装配时常常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上，冷却时即可保证其结合的牢固性（此种方法现在依旧应用于某些零部件的转配过程中）。　　

机械加工包括：灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。　　

为了加工出合格的零件，必须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。石家庄机械加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。机械加工从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。 

机械加工在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。石家庄机械加工从而提高工件的精度和表面粗糙度。 　　

机械加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。机械加工选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。